隨著工業的快速發展，廈門高純制氮機已廣泛應用于食品、電子、化工、冶金、機械等領域，變壓吸附制氮技術已成為制氮的主流方法，那么高純制氮機的主要部件是什么？
氧氮分離系統
氧氮分離系統是空分系統的核心部分，其主體是兩個填充碳分子篩的吸附塔。
當清潔的壓縮空氣進入吸附塔時，兩個吸附塔進行重復件體作業，從而實現分子篩的再生和脫附，保證連續輸出氮氣。
高純制氮機的氧氮分離系統由吸附塔、塔內填充的碳分子篩、氣動閥、消聲器、節流閥、壓縮缸、壓力表等組成。
氮氣緩沖系統
氮氣緩沖系統主要用于平衡氮氧分離系統分離出的氮氣的壓力和純度，保證氮氣的連續供應。
同時當吸附塔從再生切換到吸附時，將儲存的部分合格氮氣重新充入吸附塔的保護層，也有助于提升吸附塔的壓力。
電氣控制系統
電氣控制系統的主要功能是設備啟停操作、工作狀態指示、純度顯示、按設定程序驅動氣動閥、故障聲光報警指示、遠程顯示和控制等。
電氣控制系統由可編程控制器CPU、氮氣分析儀、氣源三元組、電磁閥、指示燈等，它主要安裝在電控柜內。
壓縮空氣凈化系統
碳分子篩是決定制氮機生產能力的關鍵材料，因為空壓機提供的壓縮空氣中通常含有少量的油、水和粉塵顆粒，它們會降低碳分子篩的吸附能力。
所以壓縮空氣進入氧氮分離系統前必須進行除油、除水和除灰，開始時空氣被壓縮機壓縮至0.75-1.0mpa，之后進入空氣凈化系統，管道過濾器會去除大部分水、油和灰塵雜質。
然后，水由冷凍干燥機冷卻，壓力露點達到2℃-10℃后，再次經精過濾器、超精過濾器過濾、接著通過活性炭除油器，得到潔凈的壓縮空氣。
儲氣罐系統
儲氣罐系統由儲氣罐、安全閥、截止閥、球閥、壓力表等組成，它的作用是保證氧氮分離系統的穩定用氣量，在氧氮分離系統切換過程中，可防止瞬時空氣流速過快，避免影響空氣凈化效果。
不僅提高了進入吸附器的壓縮空氣質量，還有助于延長分子篩的使用壽命。
同時在吸附塔工作切換過程中，也為變壓吸附氧氮分離裝置提供了便利，短時間內快速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力迅速升至工作壓力，保證了高純制氮機的可靠穩定運行。
